Daha küçük üretim hacimlerine yönelik bu kompakt separatörler, yüksek süreç esnekliği, hijyenik tasarım ve verimli ürün geri kazanımını bir araya getiriyor. Berraklaştırma (clarifier) versiyonunda saatte 250 ila 500 litre, nozullu çanak (nozzle bowl) versiyonunda ise saatte 350 ila 600 litre arasında değişen kapasiteleriyle yeni modeller, laboratuvar tipi ve büyük ölçekli üretim separatörleri arasındaki boşluğu dolduruyor. Bu modeller özellikle küçük partiler, klinik uygulamalar ve yeni biyofarmasötik süreçlerin geliştirilmesi ve ölçeklendirilmesi için kullanılabiliyor.
Değişen üretim ihtiyaçlarına uyum sağlıyorlar
GEA’nın yeni separatörleri, farklı farmasötik uygulamaların gereksinimlerine uyum sağlayacak şekilde tasarlandı. Bu yaklaşımın temelinde yer alan flexChange konsepti, aynı separatör ünitesi (skid) üzerinde farklı çanak konfigürasyonlarının kullanılmasına olanak tanıyor. Böylece sistem; değişen proses koşullarına, ürün viskozitelerine ve katı madde içeriklerine göre yeniden yapılandırılabiliyor.
GEA aseptic 15 ve GEA pure 15 için sunulan dört farklı tambur seçeneği, üreticilere farklı uygulamalar için daha yüksek esneklik sağlıyor. Bu yapı sayesinde her ürün veya proses için ayrı bir makine ihtiyacı azaltılırken, mevcut ekipmanın kullanım oranının artırılması ve süreç geliştirme ile ölçek büyütme çalışmalarının daha kolay yönetilmesi destekleniyor. Aynı zamanda farklı ürünlerle çalışırken süreç verimliliğinin ve ürün geri kazanımının artırılmasına katkı sağlıyor.
Hijyen ve ürün güvenliği ön planda
GEA’nın farmasötik separatör yaklaşımının temel unsurlarından biri de hijyen ve ürün güvenliği. GEA pure 15, hijyen gereksinimlerinin yüksek olduğu uygulamalar için tasarlanırken, farklı proses ihtiyaçlarına göre yapılandırılabiliyor.
GEA aseptic 15 ise ürün güvenliği, temiz oda uyumluluğu, temizlenebilirlik ve doğrulama açısından daha yüksek gereksinimlerin bulunduğu uygulamalara yönelik geliştirildi. Model, Yerinde Sterilizasyon (SIP) özelliği sunuyor.
Her iki model de GEA Pharma separatörlerinin modüler hijyen konseptini temel alıyor. Bu yaklaşım; yüksek temizlenebilirlik, ürünle temas eden pürüzsüz yüzeyler ve otomatik CIP (Yerinde Temizleme) özelliklerinin yanı sıra, yapılandırmaya ve müşteri gereksinimlerine bağlı olarak ek dokümantasyon, malzeme ve yüzey sertifikalarını kapsıyor.
Kompakt ve verimli tasarımlar
GEA, yeni 15 boyutundaki modellerde değiştirilebilir tahrik kartuşuna sahip Entegre Doğrudan Tahrik sistemini kullanıyor. XDD tahrik konsepti, hareketli ve aşınmaya yatkın parça sayısını azaltarak bakım süreçlerini kolaylaştırıyor ve ekipmanın yüksek kullanılabilirliğinin desteklenmesine katkı sağlıyor.
Kompakt tasarım ise özellikle maliyetli temiz oda ortamlarında alan kullanımını optimize etmeye yardımcı oluyor. Bunun yanında yeni tahrik konsepti, enerji verimliliğine katkı sağlarken gürültü emisyonlarının azaltılmasını da destekliyor.
Farmasötik separatör platformu büyüyor
GEA aseptic 15 ve GEA pure 15 modellerinin eklenmesiyle GEA’nın farmasötik separatör portföyü beş farklı boyuta ulaşıyor. Saatte 250 ila 20 bin litre arasında değişen kapasite aralığı, geliştirme ve pilot çalışmalardan endüstriyel üretime kadar farklı ölçeklerde kullanılabilen kapsamlı bir teknoloji platformu oluşturuyor.
Bu geniş ürün portföyü, farmasötik ve biyofarmasötik üreticilerinin süreçlerini farklı üretim ölçeklerinde GEA teknolojileriyle ilerletmesine olanak sağlıyor. Böylece geliştirme aşamasından pilot üretime ve endüstriyel ölçeğe geçişte süreç transferi, doğrulama ve ölçek büyütme çalışmalarının daha bütüncül bir platform üzerinden yürütülmesi destekleniyor.
Hibya Haber Ajansı
